




胶结充填材料形成的胶结充填体的支撑能力较大,而且在其边界的约束被全部或部分解除后都不会片落或冒落。常用的胶结充填材料分为混凝土和水泥砂浆两种类型,前者是由粗细骨料和水泥浆混合成的,可以用输送普通混凝土的方式输送,不需要在充填区脱水,后者是由细砂或尾砂和水泥浆混合成的,常用管道水力输送,需要在充填区脱去多余水分后形成胶结充填体。尾砂胶结充填材料的灰砂比通常为1:8~1:10,个别情况下为1:20~1:30,用来构筑将来回采充填体下部矿石的假顶时为1:5~1:6,充填站,构筑人工柱时为1:3~1:4。20世纪80年代,高浓度全尾砂胶结充填材料的制备和输送工艺的研究已取得初步成果。该项研究的目标是提高尾砂利用率并且使充填材料在形成充填体时不需要脱水。其他不脱水的新型充填材料正处于研究开发之中,寻求降低充填成本chong 充是今后努力的方向


系统中的砂仓和浆体制备站一般集中布置在地面(图1)。将采集和加工好的尾砂或细砂用水力输送到湿式砂仓中,也可以用车辆或带式输送机输送到干式砂仓中。立式湿式砂仓用重力或用高压水喷嘴搅拌放砂到搅拌筒中,卧式湿式砂仓用电耙和螺旋输送机向搅拌筒中送料,矿井充填站,干式砂仓用给料机向搅拌筒中供料。水泥用散装罐车通过压气装置吹入水泥仓,用螺旋喂料机或叶轮给料机经计量装置向搅拌筒中加水泥,同时向搅拌筒中定量供水,在搅拌筒---水泥、砂和水搅拌成水泥砂浆。螺旋桨搅拌筒的直径为1.5~3m,高为1.5~3m。对浆体的流量和浓度分别用电磁流量计和γ射线浓度计测定。尾砂或细砂胶结充填系统中脱水和处理污水等所用的设备、设施和构筑物等均与水砂充填系统大致相同。尾砂或细砂胶结充填系统的输送距离可达2500~3000m,它的生产能力约为100~120m/h。这种充填系统得到了广泛应用。


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