




充填方法与充填料输送方法不同,充填系统的组成单元和功能不同。就应用普遍的水力输送而言,一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。
选矿厂生产的尾矿,膏体充填站,主要用来做井下充填用。这样既解决了井下充填的材料问题,又减少了环境污染,同时还提高了尾矿库的服务年限。选别的终尾矿由泵打入充填浓缩机进行浓缩,溢流水返回水池作回水利用。经浓缩后的尾矿由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系统进行分级,分级后的粗砂作为场充填材料;只有少量的分级溢流(细颗粒)打入尾矿库。而干选的尾矿用来筑尾矿坝。
尾矿充填站
对于大、中型选矿厂来说,选矿设备产生大量的尾矿,这些尾矿需要建设大型的尾矿库,不但占用大量大型尾矿库的土地资源,而且极易造成环境破坏。如果尾矿坝缺少维护和监测还容易出现垮坝的危险,给下游造成---后果。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
充填材料选择
可供选择的充填材料有:废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂,戈壁积料和破碎加工的山砂,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、价格低、不含有害和有毒物质外,充填站,还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定,要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。
充填站充填时的注意事项:清水没到采场前不能下正式充填的指令;注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;注意充填料的流动,要经常移动充填管,不能光打在一处,---充填料的均匀;充填时,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;严守岗位,时刻注意充填管的情况,充填站,发现突然变小或堵管时,应及时停车检查处理。充填结束后,必须指令搅拌站用清水冲洗管路,并且确认冲洗足够后才结束当班工作。采场充填结束后,及时拆除回收软管子及木板至安全区域。
矿井充填站可以采取干式充填的方法,一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。胶结充填法,尾矿充填站,以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。水砂充填,借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
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