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 深锥浓密机主要由深锥、给料装置、搅拌装置、控制箱、给药装置和自动控制系统等组成。该设备主要用于尾矿脱水、煤泥水、金属选矿水、电力、化学等工业生产的料浆浓缩和澄清，达到脱水的目的。

 深锥浓缩机主要工作原理：矿浆首---入消气桶处理，然后进入给料筒，经过给料筒絮凝后，矿浆进入浓相沉积层，膏体充填站，通过浓相沉积层的再絮凝、过滤、压缩作用，澄清的溢流水从上部溢流堰排出，下部锥底排出高浓度底流。深锥浓密机---装有搅拌装置，膏体充填站报价，其压缩程度会更高，利用沉淀物继续脱水。


生产的浓密机在应用领域发挥着比较重要的作用。同时生产的深锥浓密机---装有搅拌装置，节能减排。

深锥浓缩机充填站

该款浓缩机设备池高远大于池径，整体呈立式桶锥形；

深锥浓缩机由于池体细长，在浓缩过程中又添加絮凝剂，加速了物料沉降和溢流水澄清的浓缩过程；

全新设计，使底流浓度和溢流水的均有较大幅度的提高；

可以真正实现智能化操作；

处理能力比传统的浓 缩机，要高出3-8倍，底流浓度可达300-800 g/l，溢流水的能够达到 排放标准。

浓密机特点

（1） 增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。（2）给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。（3）给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象；（4）增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象；（5）溢流堰改为锯齿状，膏体充填站报价，---了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象；（6）将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，膏体充填站方案，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。 ^[2]  浓密机的优点是构造简单，操作方便，电能消耗少，技术指标较好，缺点是占地面积大，不适用于粗粒物料的浓缩，否则很容易堵塞。为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定，按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7—8m/min，对于矿粒较粗而且容易沉降的物料，耙子的线速度可适当增加，如果浓缩的物料粒度---细，耙子的线速度应不大于3～4m/min。
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